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灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號:

所屬分類:灼熱絲試驗(yàn)儀

更新時間:2019-12-02

簡要描述:灼熱絲試驗(yàn)機(jī)材料試驗(yàn)時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。

詳細(xì)說明:

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法

  2.1 試樣準(zhǔn)備:

  材料試驗(yàn)時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。

  成品試驗(yàn)時,如果可能,試樣應(yīng)該是一個完整的成品;如果試驗(yàn)不能在完整的成品上進(jìn)行,可以:

  a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;

  b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;

  c)從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。

  2.2 電源

  連接設(shè)備電源線纜,接通電源,打開設(shè)備電源開關(guān)。

  2.3 進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)置

  參照3.4所述,對試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)編號,設(shè)置需要試驗(yàn)的目標(biāo)溫度,灼熱絲施加時間,移動速度。

  2.4 試樣及附件安裝

  依據(jù)試樣大小,調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。

  材料試驗(yàn)時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙,調(diào)節(jié)鋪底層距試驗(yàn)點(diǎn)高度為200mm±5mm。

  成品試驗(yàn)時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣安裝在電工設(shè)備中的實(shí)際距離;2)采用完整獨(dú)立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設(shè)備四周至少延長100mm;測試試樣為完整的壁掛式設(shè)備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。

  2.5 定位支架調(diào)節(jié)

  點(diǎn)擊電機(jī)前進(jìn)()按鈕,使試樣前移直至與灼熱絲接觸。調(diào)節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車定位片前段對齊。

  注意:當(dāng)持續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)或尺寸相同的試樣進(jìn)行試驗(yàn),同時材料的安裝方式相同時,則無需進(jìn)行重復(fù)調(diào)整。當(dāng)試樣厚度較大時,觀察試樣接近位置感應(yīng)開關(guān)是否能在試樣未接觸到灼熱絲時感應(yīng)到。

  2.6 試驗(yàn)

  加熱

  界面自動顯示設(shè)置的試樣編號。

  調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕至零位,點(diǎn)擊加熱按鈕開始加熱。

  點(diǎn)擊加熱按鈕,加熱電路打開,通過手動調(diào)節(jié)調(diào)壓器使灼熱絲儀緩慢加熱。

  注意:為延長灼熱絲及熱電偶使用壽命,請緩慢增加加熱電流。

  



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